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喷漆环境中防爆技术措施

2020/06/05

  喷漆环境中防爆技术措施

  喷漆环境中作业的防爆技术措施

  喷漆主要有空气喷漆和静电喷漆两种方法。漆料和稀释剂大多是硝基物,喷成雾状后,可与空气形成爆炸性混合物,其防爆技术措施有:

  ⑴ 喷漆车间厂房应为一、二级耐火结构,不宜设在二层以上的建筑物上。贮存和调漆应在符合防火要求的专门房间内进行。地面应采用耐火且不易碰出火花的材料。

  ⑵ 喷漆厂房与明火操作场所的距离应大于30m。

  ⑶ 喷漆车间和喷漆料、溶剂贮存、调配间的各种电器应符合电气防爆规范要求。如采用非防爆灯具,可在墙外设强光灯通过玻璃照射。

  ⑷ 严禁烟火。工作人员不得携带火柴、打火机等火种进入生产场所。

  ⑸ 动火检修时,必须采取防火措施。如事先清除油漆及其沉淀物,并办理动火证审批手续。

  ⑹ 根据生产情况,设置通风和排风装置,将可燃气体及时迅速排出。中小型零件喷漆时,最好采用水帘过滤抽风柜。通风机必须采用防爆风机,排风扇叶轮应采用有色金属制作,并经常检查,防止摩擦撞击。所有电气设备应有良好接地。如果车间没有严格的保温要求,最好采用自然通风。

  ⑺ 操作时应控制喷速,空气压力应控制在0.2—0.4MPa,喷***与工作表面的距离宜保持在300—500mm。

  ⑻ 车间里的油漆和溶剂贮存量以不超过一日用量为宜。为减少挥发量,容器应加盖。

  ⑼ 露天喷漆作业时,不应进行焊割、锻造、铸造等明火场所。

  ⑽ 在特殊情况下,例如大型机械、机车等机件庞大且又不宜搬动的喷漆操作,若需现场作业,而现场的电气设备又不防爆时,应将现场电源全部切断,待喷漆结束、可燃气体全部排除后方可通电。

  ⑾ 尽量采用先进的工艺。如采用静片喷漆工艺,扩散的漆雾大大减少。又如采用电泳涂漆,以水作溶剂,可避免爆炸危险。

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